お客様よりこんなお問合わせがありました。
「銅を加工すると切削液が青くなった。とくに加工に問題ないけど、、。切削液が変色すると別の不具合や悪い影響があるの？」

回答）「防錆性能が低下する」「銅系ワークが変色しやすくなる」などの悪影響が出ることもあります。
切削液に銅が溶け込むと液の色が青～緑色を帯びます。
すべての場合で悪影響が出るわけではありませんが、切削液によっては不具合が起きる恐れがあります。
このような実験データがあります。

実験：
原液を20倍希釈した切削液を準備し液を半分に分けます。一方を【銅粉テスト前】の液とします。
他方に銅粉1％を添加し、1か月間、連続的に専用の機械で振り混ぜ続けます。この液は銅を加工し液中に銅が溶け込んだ状態を想定しています。【銅粉テスト後】の液とします。
銅粉テスト前と後で、１）切削液の色（銅濃度）、２）防錆性能、３）銅系ワークの変色抑制性能について比較しました。

切削液は
・メカクリーンカットCA1（以下ＣＡ１と記載）
・切削液Ａ
・切削液Ｂ
の3品を比較しました。

結果：
１）液の色は切削液Bが青みを帯び、CA1と切削液Ａは変化ありませんでした。
銅濃度を測定したところ、切削液Ｂが最も高く（銅が最も溶け込んでおり）、切削液Ａ、CA1の順に低くなりました。

２）鉄に対する防錆性能は、切削液Ｂは急激に劣化していました。
CA1の防錆性能は銅粉テスト前（新液）では切削液Ｂよりわずかに劣るものの、銅粉テスト後でも防錆力を維持していました。
切削液Ａはもともとの防錆力が低く評価できませんでした。

３）銅系ワークの変色抑制性能は切削液Aは明らかな劣化が見られました。CA1と切削液Ｂは大きな変化は見られませんでした（切削液Ｂはもともと変色が多めでしたが）。

上記切削液Ａは液の色が変わっていないのに「銅系ワークが変色しやすく」なってしまいました。
切削液Ｂは液が青くなり「防錆性能が低下」してしまいました。
もちろん、液の色が変わっても問題なく加工ができれば、（また防錆性能などの二次性能も問題なければ）OKです。

当社製品ではCA1のように加工材質に合わせた専用品があります。
こちらの記事もご覧ください。

切削液。なぜ鉄やステンレス、銅、アルミニウムなどの加工金属によって液を変える？

メカクリーンカットCA1に変更した、下記導入事例もぜひご覧ください。

銅切削加工時の水溶性切削液の変色抑制

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