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切削液

希釈に使っている水は大丈夫?

2024.06.11

水溶性の加工油剤(切削液、研削液など)をご使用のお客様から、
「加工液の腐敗が早い」
「浮遊物、沈殿物が発生する」
「錆が出る」
といった問題で、相談・分析依頼を受けることがあります。
その原因は、使用による加工液の劣化だけでないことがあります。

原因の1つとして希釈に使用する水を疑うことがあります。
話を聞いていくと、「希釈に工業用水を使っているよ」、「機械も加工材も条件は何も変えてないけど工場を移転したよ」と回答をもらうことがあります。

水質の問題を疑った際に、その要因と対策を下記にまとめました。

加工油剤の希釈に使った時に起きる問題 水質の状態 なぜか 対策
腐敗の発生 生菌数が高い 加工油剤の防腐成分が使用中の菌数増加を抑えるためではなく、

希釈時の水に存在する菌で消耗されてしまうため

防腐剤(メカバイオアウトシリーズ等)の添加
浮遊物、沈殿物の発生 硬度が高い

(カルシウムイオン、マグネシウムイオン濃度が高い)

一部の成分と反応し不溶性の物質を作るため 希釈に使う水を予めイオン交換樹脂に通す
機械、加工材が錆びる 塩化物イオン、硫酸イオン濃度が高い 腐食性を高めるイオンであり、

不働態被膜を破壊するため

防錆剤(メカヒビター#50)の添加、

希釈に使う水を予めイオン交換樹脂に通す

希釈水が原因の全てではありませんが、
「工業用水を水道水に変えていただく」
「イオン交換樹脂を通していただく」
「防腐剤や防錆剤の添加」といったことが対策として挙げられます。

水溶性の加工油剤を使用しており、使用に不安を持った時には、ぜひお気軽にご相談ください

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